脫硫設備快速普及，但工程質量參差不齊，部分脫硫設備腐蝕、結垢以及磨損情況嚴重，甚至無法持續正常運轉，因此，針對脫硫設備中的常見問題做一些優化調整，以提高設備的穩定性是非常有必要的。
一、設備腐蝕
腐蝕是脫硫設備面臨的一大問題，尤其對于石灰石-石膏濕法脫硫工藝，目前脫硫系統均采取了有效的防腐措施，主要有以下幾種：
1、使用耐腐蝕不銹鋼(含鎳、鉻、鋁的合金)，常用316L，904L，2205。出于成本考慮，很少整體使用不銹鋼，而是在碳鋼基體貼合金層。316L能夠耐受氯離子的腐蝕，為脫硫系統常使用的材質；904L能夠耐受很強的氯離子腐蝕和點蝕、縫隙腐蝕，可作為金屬貼襯；2205雙向不銹鋼具有良好的抗沖擊韌性和抗應力腐蝕能力，因此設計時可用于減輕質量。
2、使用非金屬材料，如玻璃鋼(FRP)，PP等。FRP是一種纖維加強型合成樹脂，具有很高的抗磨、抗拉伸、抗疲勞性，而且質量輕，脫硫設備可用作噴淋層管道等耐磨構件；PP材質具有很強的抗沖擊性，可用作除霧器及沖洗水管。
3、脫硫設備金屬基體表面涂防腐層，如玻璃鱗片、橡膠、碳化硅(陶瓷)。玻璃鱗片具有很好的防滲透性，通常作為吸收塔及煙道內壁的防腐涂層；橡膠內襯是目前金屬管道防腐的主要手段，具有良好的防磨、防腐特性；碳化硅陶瓷或搪瓷防腐的應用，主要看重的是它
二、設備磨損
煙氣中的飛灰、石灰石顆粒、石膏顆粒是造成磨損的主要因素，尤其是石灰石中的二氧化硅，磨損能力很強；高流速也是增加磨損的原因。防腐層的磨損會加速設備腐蝕，在磨損和腐蝕的雙重作用下，脫硫設備的損壞速率將會大大增加。使用耐磨材料，降低漿液固含量，保證煙氣流場均勻、穩定是防止磨損的主要方法。
三、設備結垢
漿液中氯離子或亞硫酸鹽含量超標，脫硫設備容易導致脫硫設備容器或管道內壁結垢，嚴重時影響設備正常運行。結垢較為嚴重的部位一般是濾液水系統和旋流器稀漿管道，以及一些漿液箱、吸收塔接口管根部位。
控制氯離子含量（加強廢水排放）、降低漿液pH值（促進亞硫酸根氧化）、及時脫水（防止石膏過飽和）可以有效降低結垢程度。
四、設備泄漏
由腐蝕、磨損導致的設備或管道穿孔泄漏，表現為漏煙、漏漿、漏水、漏油、漏粉。
脫硫設備介質為石灰石漿液或石膏漿液，一旦設備發生泄漏，會對環境及設備產生較大的污染。采用耐磨防腐材質，做好防泄漏試驗是避免泄漏的有效措施。
